開煉機(jī)擁有別的安全性能與密封性
開煉機(jī)采用的同軸分離技術(shù),以轉(zhuǎn)子一端面為軸心可分離,打破傳統(tǒng)密煉機(jī)的瓶頸,開煉機(jī)針對昂貴、高硬度、易污染的氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、磁粉、不銹鋼粉、金屬粉、硬質(zhì)合金等研發(fā)設(shè)計(jì)。內(nèi)腔均做耐磨材料處理,有效的控制物料污染所造成的不必要經(jīng)濟(jì)損失。密練室開合的同時(shí),轉(zhuǎn)子懸在中間,清色換料方便,工作人員可以清理到任何一個(gè)部位,*設(shè)計(jì)。開煉機(jī)工藝適應(yīng)性廣,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速0-47轉(zhuǎn)無級調(diào)速。平穩(wěn)。
一、開煉機(jī)適用范圍:
開煉機(jī)適用于:氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、磁粉、不銹鋼粉、金屬粉、硬質(zhì)合金、橡膠、塑料、熱熔膠、高校、科研單位,企業(yè)對高填充、色母料、熱塑性彈性體、橡塑改性母料、改性工程塑料、共混母料、電線電纜料、EVA、PVC、碳黑、低煙無囟料、TPR等各式化學(xué)原料的攪拌、捏合、分散,適用于各種原料的密煉、混煉。
二、開煉機(jī)密煉室:
耐磨層采用等離子高溫速火焰噴涂技術(shù)制備噴碳化鎢涂層,碳化鎢硬質(zhì)顆粒具有*的硬度、強(qiáng)度、彈性模量和化學(xué)穩(wěn)定性,對抵抗外界摩擦、磨損和腐蝕具有重要作用,碳化鎢涂層具有*的表面硬度和良好的耐磨損性能,并且開煉機(jī)具有較高的抗腐蝕性能和抗氧化性能,耐疲勞性能等而被廣泛的應(yīng)用在工程領(lǐng)域中。對該涂層的耐磨損性能,耐腐蝕性能,韌性,涂層結(jié)合強(qiáng)度等性能進(jìn)行了研究,并與電鍍硬鉻層進(jìn)行了性能與實(shí)際使用壽命對比。
三、開煉機(jī)的特點(diǎn):
1.設(shè)備理念,混煉物料均勻,清色換料方便,傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),無噪音,耐磨和抗腐蝕。開煉機(jī)密煉室采用電加熱,水冷卻方式,具有加熱升溫快,控溫,環(huán)保節(jié)能,低維修率,高生產(chǎn)效率,分撒性能及混煉效果及佳。
2.清料方面,采用打開密煉室設(shè)計(jì),抽屜式打開,物料下落式出料,清料*,零殘留,針對較昂貴防污染的物料有非常好的優(yōu)勢。
3.轉(zhuǎn)子方面的設(shè)計(jì),開煉機(jī)采用可拆式,可以實(shí)現(xiàn)輕松拆卸,操作簡單,維護(hù)方便。
4.本機(jī)密封設(shè)計(jì),開煉機(jī)采用的是帶自潤滑的干式機(jī)械迫緊軸封,另一端采用油壓壓緊方式,密封效果好。
5.加熱方式,采用的是進(jìn)口發(fā)熱管鑲嵌式,加熱功率:6kW zui大溫度300℃,發(fā)熱效率高,溫度控制穩(wěn)定,升溫快,節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢。
6.整機(jī)占地面積小,節(jié)省您的用地面積,人性化設(shè)計(jì)。
7.控制系統(tǒng),可選配,PLC控制,PLC可編程序彩色觸摸屏,人機(jī)操作界面,開煉機(jī)所有運(yùn)行參數(shù)均可以任意設(shè)定和控制,塑化曲線可動(dòng)態(tài)顯示,操作簡單易懂,大氣,等優(yōu)點(diǎn)深受廣大客戶的喜愛。